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伺服压力机与机床间的关系
来源:www.zmbjx.com 发表时间:2019-03-06

重庆伺服压力机在工作时产生能源,与液压压力机相比明显节能且对于能源的耗损较小,所以伺服压力机的工作效率和能源效益均较高。电力驱动系统可以简单方式在无能源输入的情况下接通,重启问题可相对避免,且驱动介质也不会出现温度损失。

1.伺服压力机对于机床行业提供助力
机床行业一直在追求革新和节能。过去,在机床设计阶段的后期,安全技术的实现是关键,然而现在,为了使机床生产效益达到更好的效果,在机床设计阶段的后期,控制器的设计成为了一个重要的组成部分。

而与其他设备相比,如与CNC,像伺服压力机这样的机器在安全技术标准中并没有进行全面的明确定义。而CNC包括对安全运行部件的要求均已经纳入到技术标准中。这样,技术标准便支持CNC在安全与效益间的平衡。操作人员应明确CNC加工机床的运行状态,同时监控和限制运动部件的运行情况。

2.作业周期缩短25%可提高生产率
掌握驱动器设计方案的要求,来提高压力机的生产率以及能源效益,而最重要的还是提高压力机加工作业流程的安全性。整体式安全设计方案设置了简单的安全预警信号或安全开关,包括安全控制设备中的驱动功能。由此,使得压力机在维修保养、技术服务及生产作业中可以有效运行。

3.用驱动控制系统实现可靠监控
为何驱动控制系统适用于伺服压力机,原因在于其具备了IEC 61800-5-2中规定的多数压力机需具备的驱动安全功能。也就是具备了可靠的中止功能(Safe Stop 2,SS2),生产运行中的安全运行停止功能(Safe Operating Stop,SOS)和可靠的控制机床运动方向功能(Safe Direction,SDI)。

这些功能与传感器的信号和生产流程信号结合起来应用开启了一条能够使用控制和驱动器技术的途径。如在安全系统方面,如加入一个光幕时可选择使用可靠的中止功能(Safe Stop 2,SS2),这样压力机不需机械式中止,随后也不需要新的起始条件便可立即继续运行。

4.驱动的安全性确保了伺服压力机未来的健康发展
无论是如CNC这样的需将工件张紧进行加工的设备,还有像伺服压力机这样的具有自身特点的机床,Sick均有自己的安全技术解决方案,以应对多种需求。
未来伺服压力机既能具有当下传统机械压力机的生产能力高且作业周期快的优势,又能具备液压式压力机如准确性和灵活性方面的优势。通用的安全技术解决方案可以大大提高基础的可试验性、生产能力高和所加工的部件的质量高及能源效益好的优点,这样便能够满足未来市场的竞争需求。

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