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油压切边机的缓冲技术
来源:www.zmbjx.com 发布时间:2021年09月14日
由于油压切边机在切削过程中突然失去负载,当液压油和液压修边机本体破裂时,会瞬间释放液压油和液压修边机体内积累的弹性变形和压缩势能,导致液压修边机剧烈振动,产生大量噪音,移动光束必须降低一定距离。同时,强烈的液压冲击也可能危及液压修剪器的液压系统。当切削刃完成时,振动幅度可达3-3.6毫米,严重影响设备的使用寿命,甚至损坏模具。

为了适应切边和冲裁工艺的特点,切边机可以在突然失荷状态下顺利工作,而不会产生过大的冲击振动,因此有必要从导致切边机突然失荷产生冲击振动的内因中找到解决问题的办法。近年来开发的气液缓冲和减振控制装置有效解决了这一问题。一方面,采用主动减振的方法改造液压切边机的设计,通过改变液压切边机进出口油的流量来控制滑块速度,使液压油和液压切边机机身的弹性变形能量在工件断裂前基本释放,减少液压切边机冲裁引起的振动;同时,采用气液缓冲垫、回程缸回路节流、限位开关、限程套或工作缸瞬时快速泄压等措施,积极吸收工作缸瞬时卸载时释放的能量,从根本上解决切边冲裁引起的振动问题。

气液缓冲技术是世界上的缓冲技术,最初应用于军用飞机起落架的设计,后来转为民用。气液缓冲器是一种以压缩空气和液压油为工作介质吸收冲击能量的缓冲减震装置。与弹簧、橡胶缓冲器相比,气液缓冲器具有吸收冲击能量效率高、反作用力小、使用寿命长等优点。
减振控制装置包括截止阀、行程流量阀、单向阀、二位二通阀和蓄能器。蓄能器依次通过单向阀、行程流量阀和截止阀与液体切边机主油缸的进油口连接,两位二通阀连接在截止阀的进油口和蓄能器之间。液体切边机主油缸的滑块上固定有楔行程流量阀的滑轮放置在楔块旁边。当滑块下降,凸模即将接触工件时,行程流量阀的滑轮与固定在滑块上的楔块接触。通过进口旁路节流,可以有效控制液切边机冲裁过程中的凸模速度,从而减少液切边机冲裁过程中的振动,保护设备,延长模具寿命,改善工作环境。不需要额外的液压系统,旁路节流的能量可以回收。
由于模锻件的大型化,对切边压力机的吨位要求越来越高。鉴于制造大型机械切边压力机的困难,成熟的切边液切边机具有上述优点。近年来,国内外许多大型模锻生产线的大型切边压力机都采用液压传动切边液切边机。
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